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Curso presencial

Alineación de precisión
de ejes con sistema láser

El curso está enfocado en comprender los procedimientos específicos de alineación de sistemas, utilizando instrumentos mecánicos, indicadores y equipos de última generación de alineación láser.


FECHA: 17 y 18 DE OCTUBRE

DURACIÓN: 16 HORAS

DESCRIPCIÓN

La alineación de sistemas rotativos es una de las prácticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el ciclo de vida de los activos. Permite reducir altos niveles de vibración, aumentar la vida útil de sellos, rodamientos y demás componentes, además de generar importantes reducciones de consumos energéticos.

Este curso provee los fundamentos teóricos para la alineación de ejes y poleas, mediante tecnología láser, sistemas mecánicos y comparadores de carátula, así como ejercicios prácticos con equipos de última generación. Al mismo tiempo, no sólo provee capacitación sobre los procedimientos, sino también la base para entender cómo funcionan los sistemas de alineación láser.

OBJETIVOS

Capacitar al estudiante en el proceso de alineación de ejes y poleas en máquinas rotativas mediante sistemas de alineación láser.

Proveer los conocimientos y herramientas necesarias para que el estudiante esté en capacidad de identificar problemas asociados a desalineación.

Brindar las herramientas y conceptos necesarios para entender y desarrollar alineaciones con métodos mecánicos.

Realizar ejercicios prácticos en donde el estudiante ponga a prueba sus conocimientos.

DIRIGIDO A

Personal de servicios, mantenimiento, reparación de equipos, ingeniería de planta, técnicos e ingenieros de confiabilidad, técnicos mecánicos y supervisores de mantenimiento cuyo trabajo incluya la alineación de equipos rotativos.

El ámbito de aplicación es para aquellas personas que alinean equipos, detectan e investigan fallas prematuras por desalineación, así como al personal dedicado a confiabilidad de equipos.

CONTENIDO

Introducción en la alineación de ejes

Identificación de problemas de desalineación.

Identificación de desalineación a través del análisis de vibraciones.

Valores globales, espectros, formas de onda, análisis de fase y órbitas.

Termografía como herramienta de detección.

Definiciones de alineación

• Fundamentos de alineación de ejes y poleas, tipos de desalineación.

• Ventajas, desventajas de los métodos de alineación.

• Descripción y documentación de condiciones de alineación.

Comprobaciones previas a la alineación

• Pasos necesarios para realizar una alineación.

• Inspecciones previas: Bases, cimentaciones, tuberías, solturas, excentricidad, etc.

• Tolerancias recomendadas en inspecciones previas.

• Crecimiento térmico de maquinaria: consideraciones, cálculos y efectos.

• Ejercicio en aula de expansión térmica.

• Verificación y corrección de pata coja.

Métodos de alineación

• Métodos mecánicos:

• Comparador: Rim-Face e invertido.

• Sistema de alineación láser.

• Ejercicios aplicativos.

Alineación de precisión con láser

• Funcionamiento de sistemas de alineación láser.

• Procedimientos de alineación.

• Movimientos controlados de maquinaria y correcciones.

• Tolerancias de alineación.

• Conocimiento de equipos de alineación.







Prácticas con alineadores láser

Instructor

Eduardo Pisfil

Resumen de perfil profesional

Técnico de mando medio en electrotecnia industrial por Senati habiendo complementado sus estudios de ingeniería en la UTP de Ing mecatronica.

Especialista en análisis de vibración con certificación nivel II por la Vibration Institute, certificación de Baker dinámico nivel II y estático Nivel I por SKF.

Experiencia de 13 años ejecutando servicios preventivos de alineamiento láser, balanceo dinámico, predictivos de análisis de vibración, análisis ODS, termografia, Baker en la industria gas&oil, minera, pesca, papelera, cervecera, alimentos.

En Skf hoy ocupa el puesto de “especialista predictivo” atendiendo los servicios spot y dictado de cursos especializados en técnicas predictivas.

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Av Argentina 2427, Callao 07001

Ref: a 2 cuadras de Minka en dirección al Ovalo Centenario.

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